Из чего состоит тетра пак. Ранние годы Рубена Раусинга. Создание Åkerlund & Rausing

Реакции деполимеризации. В случае конденсационных полимеров химический рецикл восстанавливает исходные мономеры, которые снова направляются на получение полимера. Существуют некоторые исключения, и деполимеризация также относится к некоторым аддитивным полимерам, например метилполиметакрилату.

Реакционную смесь подвергают дальнейшей очистке полимеризацией девственной смолой. Гидролиз: это процесс, который приводит к полной деполимеризации под действием воды в присутствии кислот или щелочей. Он представляет только академический интерес, учитывая сложность очистки терефталевой кислоты, полученной в реакции.

• Метанолиз: Состоит из полной деполимеризации пластика под действием метанола.
• После очистки продукты реакции снова полимеризуются.
• Гликолиз.
• Это приводит к частичной деполимеризации под действием этиленгликоля.

Деградация - это процесс, направленный на изменение структуры полимера, чтобы сделать его уязвимым и скоропортящимся и исчезнуть как отходы. Ожидаемые процедуры деградации основаны на воздействии света - фотодеградации, тепло - термической деградации, - окислительной деградации атмосферы, - гидро - гидролитической деградации - и микроорганизмов - биодеградации. Первым эффектом, который вызывает деградацию, является уменьшение молекулярной массы полимера, и иногда сшивание появляется в том же самом.

В процессе деградации наблюдаются как физические, так и химические изменения. Чтобы добиться того, чтобы условия окружающей среды вызывали заметный эффект деградации в пластмассах, их необходимо специально синтезировать для достижения этой цели, то есть полимеры должны быть синтезированы таким образом, чтобы это было фото - или биодеградируемо.

Анализ жизненного цикла материала позволяет научное определение воздействия процесса или продукта на окружающую среду или обоих одновременно. Химическая переработка. Расположение ближайшего нефтехимического завода. Объем отработанных отходов, подлежащих обработке. Экономический баланс извлечения мономеров или получение масел. Восстановление энергии. Объем отходов, подлежащих обработке, чтобы увидеть рентабельность завода. Расстояние от места сбора отходов до очистных сооружений. Контроль газообразных выбросов, образующихся при сжигании. Анализ воздействия: оцениваются эффекты, вызванные потоками рассматриваемых переменных. Этап оценки улучшения: мы анализируем данные, оцененные в инвентаре, чтобы увидеть, где мы можем сделать эффективные улучшения.

• Отдельный продукт.
• Состояние загрязнения, загрязнение и ухудшение качества материала.
• Расход воды и ее загрязнение при очистке.
• Прогнозирование механических свойств переработанного продукта.
• Стоимость транспортировки и потребления энергии.
• Начальный этап: определены цели и пределы системы и функциональный блок.
• Реестр жизненного цикла: добыча сырья, энергии и выбросов.

Бумага также может быть изготовлена ​​из хлопчатобумажных тканей, но по отношению к древесине этот источник менее важен. Состав источников целлюлозы в зависимости от размера волокон и угла целлюлозных цепей определит характеристики бумаги. Его также можно получить из восстановленной бумаги.

Основными видами упаковочной бумаги являются. Пергаментная бумага Овощеводство: обладает устойчивостью к влаге, жирам и маслам.

• Крафт-бумага: очень стойкая.
• Тканевая бумага: Устойчив к истиранию и коррозии.
• Вощеные бумаги: защита от жидкостей и паров.
• Бумага из стекла: Устойчивость к прохождению жиров и масел.

Этапы производственного процесса. Шлифование: древесину смешивают в необходимых пропорциях с водой в большой ванне, называемой пульверизатором. Существует 3 процесса получения целлюлозы или целлюлозы. Механическая: древесина измельчается через жернов, поэтому полученная целлюлоза сохраняет все компоненты древесины. Химик: в этом процессе химические вещества необходимы для удаления содержимого, отличного от целлюлозы. Эта паста затем падает на подвижную или четырехрядную ткань, где волокна сшиты. По мере продвижения ткани содержание воды в пульпе сливается, оставляя пленку влажных волокон на ткани, которая посредством переплетения образует лист бумаги.

Уточненный: с помощью разрезанного эффекта волокон развиваются физические свойства целлюлозы. Формирование: отложите пасту на проволочной сетке из пластмассы, чтобы слить как можно больше воды, которая является частью суспензии волокон. Нажатие: прохождение листа через ряд роликов, чтобы уменьшить его содержание в воде, чтобы увеличить его сопротивление. Сушка: прохождение листа бумаги с помощью серии полых цилиндров, нагретых внутри с помощью пара. Каландрирование: гладкая толщина листа, проходящая через группу совершенно гладких сплошных валиков. Эта процедура улучшает чистоту бумаги, улучшая гладкость поверхности и делая бумагу ярче. Обмотка: листы перематываются в рулоны диаметра и ширины, которые требуются.

• Отладка: удаление любой примеси, содержащейся в пасте.
• Именно во время этого процесса, когда коранка и настойки включены.

Он состоит из двух структурных элементов: лайнера и материала канавки, с которой образован гофрированный, также называемый медием. По своему составу гофрированный картон может быть. Односторонний гофрированный односторонний гофрированный двойной гофрированный тройной гофрированный. В зависимости от количества линий или флейт.

Согласно конструкции коробки, флейта может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Основными потребительскими секторами гофрированного картона в Европе являются сельскохозяйственный и пищевой отрасли. Первым шагом является размещение рулонов бумаги или рулонов в гофрированной машине. Рулон из картона будет использоваться для формирования внутреннего гофрирования, пропуская его через ролики, которые придадут ему характерную волнистость. Затем этот внутренний рифление соединяют и соединяют с первым рулоном картонной коробки, который разматывается.

Затем картон проходит через участок тепла, который правильно фиксирует соединение, а затем доводится до секции охлаждения. Гофрокартон разрезают на листы разных размеров. Вы должны использовать обе стороны бумаги, на которой вы пишете, и искать новые утилиты. Предложите организациям, таким как государственные администрации, образовательные центры, офисы, компании и т.д. Которые используют переработанную бумагу. Поощряйте продукты, которые не требуют особо утонченной презентации, такой как телефонные справочники, информационные листовки, газеты, салфетки, носовые платки и т.д. Которые должны быть изготовлены из переработанной бумаги. Воспользуйтесь преимуществами широкого рынка продуктов, изготовленных из переработанной бумаги самого высокого качества, поскольку их легче, дешевле и дешевле.

• По возможности избегайте упаковки, упаковки и одноразовых продуктов.
• Сделайте только основные фотокопии и бумагу из вторичного сырья.
• Повторно используйте бумагу как можно больше.

В этом случае мы сосредоточимся на бытовых бумажных отходах. Перед началом процесса рециркуляции, превращая использованную бумагу в бумажную массу, необходимо сделать классификацию извлеченной бумаги в соответствии с типом бумаги, которая должна быть изготовлена, в соответствии со списком качеств, которые зависят от типа используемой пасты для изготовления оригинальной бумаги, а также количества и интенсивности окрашивания бумаги. Важность разделения бумаги в соответствии с этими качествами заключается в необходимости того, чтобы сырье не содержало типы бумаги, которые нельзя перерабатывать или другие посторонние материалы, которые повреждают процесс переработки.

Процесс переработки бумаги и картона отличается от процесса от первичного сырья на следующих этапах. Дезинтеграция: использованная бумага поступает в большие тюки, которые подаются через конвейерную ленту непосредственно в целлюлозу, где их смешивают с водой, используя большой пропеллер для механического перемешивания смеси до тех пор, пока листы бумаги не превратятся в целлюлозу.

Один кубический метр указанной пасты состоит из 3% -16% растительных волокон и твердых веществ, а остальное - вода. Этот процент между твердыми волокнами и водой называется консистенцией смеси. Самые тяжелые примеси, обычно металлы, осаждаются в нижней части дробилки, откуда они извлекаются через отверстия и вытесняются из процесса рециркуляции.

В случае листов использованной бумаги с более сложной дезинтеграцией воду из пульпы нагревают до температуры 65 ° С, а также добавляют химические продукты, мыло и диспергирующие агенты, которые облегчают превращение листов бумаги в макаронные изделия.

Удаление: печатная краска отделена от целлюлозных волокон. Двумя наиболее часто используемыми системами являются. Промытые пятна: к пульпе добавляется ряд химических веществ, которые группируют чернила в более крупные частицы, которые суспендируются в смеси, но отделяются от растительных волокон. Эти пузырьки чернил поднимаются к поверхности воды, образуя слой темной окрашенной пены. Этот крем удаляется с поверхности флотационной камеры с помощью уборочной машины.

Флотация дефлируется: она состоит из отделения чернил от полезных волокон, а затем поднимания ее на поверхность поплавковой ячейки, подобно пульверизации, а затем удаления чернил с помощью движущегося сканера. Очистка: паста подвергается нескольким стадиям очистки и очистки для удаления инородных тел неволокнистого происхождения. Для разделения этих загрязняющих веществ используются те же самые процессы, что и для производства целлюлозы.

Примеси, извлеченные в процессе рециркуляции, практически невелики по объему. В настоящее время 48, 6% бумаги, которую мы потребляем, извлекается для переработки, что составляет 3, 3 тонны. Потребление бумаги в Испании составляет 6, 4 млн. Тонн, а это означает, что каждый испанец использует в общей сложности 161 кг бумаги в год. В Испании главной проблемой является содействие сбору использованной бумаги и картона, поскольку, несмотря на то, что испанская промышленность является седьмой страной, ведущей к рециркуляции в Европейском союзе и в 21-м мире, коэффициент утилизации бумаги на 81%, восстановление этой доли отходов ниже потребностей бумажного сектора.